Аграрный вестник Урала № 06 (160) 2017
Технические наукиУДК:664.78:621-027.31
ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ УСТАНОВКИ, СОВМЕЩАЮЩЕЙ ФУНКЦИИ ПАРОГЕНЕРАТОРА И ПРОПАРИВАТЕЛЯ ЗЕРНА
В статье предложена методика теплового расчетаустановки, совмещающей функции парогенератора и пропаривателязерна. Теоретические исследования показалисущественное влияние массовой скорости подачи воды и подводимой мощности надлительность прогрева днища до технологически заданной температуры. Подводимаямощность не должна быть большой, когда установившаяся температура можетзначительно превышать технологически заданную температуру генерирующего парднища установки. Это приведет к увеличению ее размеров, массы и дополнительнымзатратам. Массовая скорость подачи воды должна обеспечивать достаточную степеньувлажнения зерна для получения его высоких технологических свойств. Менее ощутимое влияние оказывает на динамикунагрева установки ее типоразмер, определяемый внутренним диаметром рабочейкамеры, увеличение которого приводит к росту массы и площади наружнойповерхности. Расчеты показывают, что примерно одинаковое, но не стользначимое влияние на динамику нагрева установки при прочих равных условиях оказываетплощадь наружной поверхности теплоизоляции, а также коэффициент теплоотдачи.Рост средней температуры поверхности теплоизоляции с 60 до 120 °С увеличивает коэффициент теплоотдачи с12,0 до 15,9 Дж/(м2 × с), что приводит к снижению температуры разогреваемогоднища установки через 10 мин. от начала процесса на 8 °С, тогда как снижение подводимоймощности с 60 до 54 кВт приводит к снижению этой температуры на 17 ℃.Энергоемкие процессы нагрева воды и парообразования значительно влияют надинамику нагрева установки. Проведенный тепловой расчет установкиограничивается температурными параметрами процесса пропаривания и позволяетувязать оптимальную величину подводимой мощности со скоростью и временемнагрева днища установки до заданной температуры.
Ключевые слова:
Ключевые слова: тепло, расчет, установка, парогенератор, пропариватель, обработка, зерно.
Список литературы:
1. Патент РК № 2011/09.01, 15.10.2012. Борзов Н. А., Румянцев А. А., Беспалько Л. Ф. Спо-соб гидротермической обработки зерна гречихи // Патент Казахстана № 26228. 2012. Бюл. № 10.
2. Патент РК № 2010/0483.1, 15.03.2012. Румянцев А. А., Борзов Н. А., Харламов В. И. Про-париватель для зерна // Патент Казахстана № 25544. Бюл. №.3.
3. Константинов М. М., Румянцев А. А. Гидротермическая обработка зерна гречихи для крупопроизводящих предприятий малой (средней) мощности // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2015. № 4. С. 74–77.
4. Румянцев А. А., Борзов Н. А. Интенсификация гидротермической обработки зерна гречихи в крестьянских и фермерских хозяйствах // Известия Международной академии аграрного образования. 2013. № 18. С. 69–72.
5. Завражнов А. И., Константинов М. М., Румянцев А. А., Борзов Н. А., Завражнов А. А. Совершенствование гидротермической обработки зерна гречихи в условиях крестьянских (фермерских) хозяйств: рекомендации. Мичуринск : МГАУ, 2015. 62 с.
6. Агеев П. С., Сутягин С. А., Карпенко Г. В., Павлушин А. А., Курдюмов В. И. Теоретиче-ские аспекты разработки установок для тепловой обработки зерна // Аграрная наука и об-разование на современном этапе развития: опыт, проблемы и пути их решения : мат. VII межд. науч.-практ. конф. Ульяновск, 2016. С. 216–223.
7. Андреев С. И., Калинина Е. М., Карпов М. О. Особенности теплообмена с капиллярно-пористым телом // Проблемы внедрения результатов инновационных разработок : мат. межд. науч.-практ. конф. Челябинск, 2016. С. 13–15.
8. Кацевич Л. С. Теория теплопередачи и тепловые расчеты электрических печей. М. : Энергия, 1977. 304 с.
9. Бажан П. И., Каневец Г. Е., Селиверстов В. М. Справочник по теплообменным аппаратам. М. : Машиностроение, 1989. 200 с.
10. Гольдштик М. А. Процессы переноса в зернистом слое. 2-е изд., перераб. и доп. Новоси-бирск, 2005. 358 с.
Скачать статью в PDF:
